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方管怎么除锈及除锈的方法

 

   国家大力发展能源行业,长输油气管线是能源保障的重要方式之一,在输油气管线防腐施工过程中,方管表面处理是决定管线防腐使用寿命的一个关键因素,它是方管与防腐层能否牢固结合的前提。经研究验证,防腐层的寿命除取决于涂覆质量、涂层种类和施工环境等因素外,方管的表面处理对防腐层寿命的影响占50%左右,所以应严格按照防腐层规范对方管表面的要求,不断改进方管表面处理方法,不断探索和总结。

   1、方管用哪些工具除锈

   主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。动力工具除锈可达到Sa3级,手动工具除锈能达到Sa2级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。

   2、方管清洗

   利用乳剂、溶剂清洗钢材表面,以达到去除灰尘、油、油脂、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,所以在防腐生产中只作为辅助手段。 

   3、方管酸洗

   一般用电解和化学两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且对环境造成污染重。
 
   4、方管喷(抛)射除锈

   喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、铁丝段、钢丸、矿物质等磨料在离心力作用下对方管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且方管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。

   喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理,喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理,采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。

   A、方管除锈等级

   方管常用的乙烯类、环氧类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求方管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉方管所有的锈、氧化皮和其他污物,锚纹深度达到40~100μm,充分满足防腐层与方管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。

   B、方管喷(抛)射磨料

   为了达到理想的除锈效果,应根据方管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50 HRC,钢砂的硬度为50~60 HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。


   C、方管磨料的粒径及配比

   为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,在防腐过程中防腐层易形成气泡,严重影响防腐层的性能。

   粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀,不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击,还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果,同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,钢砂粒径为0.4~1.0 mm,钢丸的粒径为0.8~1.3 mm,其中以0.5~1.0 mm为主要成分。砂丸比一般为5~8。

   应该注意的是在实际操作中,磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到,原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此,在操作中应不断抽样检测混合磨料,根据粒径分布情况,向除锈机中掺入新磨料,而且掺人的新磨料中,钢砂的数量要占主要的。

   D、方管除锈速度
 
   方管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量,即单位时间内磨料施加到方管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。

   式中:
     V ——磨料运行速度;
    m ——磨料的喷(抛)量;  
   m1——单颗粒磨料的质量。
   m。的大小与磨料破碎率有关,破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后,m为常数,y为常数,所以E也是一个常数,但由于磨料破碎,m1发生变化,因此,一般应选择损耗率较低的磨料,这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。

   E、方管清洗和预热

   在喷(抛)射处理前,采用清洗的方法除去方管表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,使方管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时,由于方管表面不含油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的方管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的方管表面更加洁净。

方管结语

   在生产中重视表面处理的重要性,严格控制除锈时的工艺参数,在实际施工中,方管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求,确保了防腐层的质量,在同样设备的基础上,大大提高工艺水平,降低生产成本。

注:资料由华业钢材http://www.361steel.com 整理提供,仅供参考使用,使用之前再咨询专业人员或相关专家。

   


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